簡要描述:YUYSKB-08M-3B型數(shù)控銑床裝調(diào)與維修考核實(shí)訓(xùn)設(shè)備適合職業(yè)培訓(xùn)學(xué)校的安裝、維修電工高級班,安裝、維修電工技師班,安裝、維修電工高級技師班和車床工中、高級和技師的培訓(xùn)和鑒定。
產(chǎn)品分類
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品牌 | 育仰科教 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 文體,建材,冶金,電氣,綜合 |
YUYSKB-08M-3B型數(shù)控銑床裝調(diào)與維修考核實(shí)訓(xùn)設(shè)備
(系統(tǒng):FANUC 0I MATE MD)
一、概述
本系統(tǒng)是專門為職業(yè)院校、技工學(xué)校、職業(yè)教育培訓(xùn)機(jī)構(gòu)研制的數(shù)控銑床裝調(diào)維修技能實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備,根據(jù)機(jī)電類行業(yè)中數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)的特點(diǎn),并結(jié)合數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工的技能鑒定要求,對數(shù)控機(jī)床電氣控制及機(jī)械傳動進(jìn)行研究,針對實(shí)訓(xùn)教學(xué)活動進(jìn)行了專門設(shè)計(jì),包含了數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用、PLC控制、變頻調(diào)速控制、傳感器檢測、伺服驅(qū)動控制、低壓電氣控制、機(jī)械傳動等技術(shù),強(qiáng)化了學(xué)員對數(shù)控機(jī)床的安裝、接線、調(diào)試、故障診斷與維修等綜合能力,適合機(jī)電類相關(guān)專業(yè)的教學(xué)和培訓(xùn),也適合數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工、車工等工種的考核與鑒定。
YUY數(shù)控銑床裝調(diào)維修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)實(shí)物圖:
二、YUYSKB-08M-3B型數(shù)控銑床裝調(diào)與維修考核實(shí)訓(xùn)設(shè)備特點(diǎn)
1.產(chǎn)品依據(jù)數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工職業(yè)及崗位的技能要求,結(jié)合數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)領(lǐng)域的特點(diǎn),能讓學(xué)員在較為真實(shí)的環(huán)境中進(jìn)行訓(xùn)練,以鍛煉學(xué)員的職業(yè)能力,提高職業(yè)素養(yǎng)。
2.產(chǎn)品結(jié)合目前國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)的使用情況,以及數(shù)控教學(xué)和設(shè)備的現(xiàn)狀,提供了發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng),符合目前國內(nèi)數(shù)控教學(xué)的現(xiàn)狀和特點(diǎn),為數(shù)控教學(xué)和實(shí)操訓(xùn)練提供支撐。
3.以實(shí)際工作任務(wù)為載體,根據(jù)工作任務(wù)開展過程中的特點(diǎn)劃分實(shí)施環(huán)節(jié),分系統(tǒng)設(shè)計(jì)、電氣安裝與連接、機(jī)械裝配與調(diào)整、機(jī)電聯(lián)調(diào)與故障排除、機(jī)床精度檢測、機(jī)床試加工等幾個(gè)真實(shí)工作過程的職業(yè)實(shí)踐活動,再現(xiàn)典型數(shù)控機(jī)床電氣控制及機(jī)械傳動的學(xué)習(xí)領(lǐng)域情境,著重培養(yǎng)學(xué)員對數(shù)控機(jī)床的機(jī)械裝調(diào)、電器安裝接線、機(jī)電聯(lián)調(diào)、故障檢測與維修、數(shù)控機(jī)床維護(hù)等綜合能力。
4.與實(shí)際應(yīng)用技術(shù)相結(jié)合,包含數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用、PLC控制、變頻調(diào)速控制、傳感器檢測、伺服驅(qū)動控制、低壓電氣控制、機(jī)械傳動等技術(shù),培訓(xùn)學(xué)員對數(shù)控機(jī)床裝調(diào)的基本工具和量具的使用能力,強(qiáng)化學(xué)員對數(shù)控機(jī)床的安裝、接線、調(diào)試、故障診斷與維修等綜合能力。
三、技術(shù)性能
1.輸入電源:三相四線AC380V~10% 50Hz
2.裝置容量:≤2kVA
3、外形尺寸:800mm×600mm×1800mm(機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜)
800×660×1500mm (精密型三坐標(biāo))
1200mm×600mm×780mm(操作臺)
4、具有數(shù)控銑床故障診斷維修考核功能,可設(shè)置數(shù)控機(jī)床32個(gè)典型的電氣故障??己讼到y(tǒng)采用智能考核的方式,并具有聯(lián)網(wǎng)的功能。故障可通過計(jì)算機(jī)設(shè)置,也可在智能考核終端上設(shè)置。學(xué)生對故障現(xiàn)象進(jìn)行分析,在考核終端上輸入相應(yīng)的故障代碼進(jìn)行故障排除。
四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和組成
1.系統(tǒng)由機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜、精密型三坐標(biāo)和操作臺等組成。
2.機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),正面裝有數(shù)控系統(tǒng)和操作面板,背面為機(jī)床電氣柜,柜內(nèi)器件布局與實(shí)際機(jī)床廠的模式*。電氣柜內(nèi)的電氣安裝板為多功能網(wǎng)孔板,上面裝有變頻器、伺服驅(qū)動器、交流接觸器、繼電器、保險(xiǎn)絲座、斷路器、開關(guān)電源、接線端子排和走線槽等;電氣柜底部還設(shè)有變壓器和接地端子等。
3.精密型三坐標(biāo)底座采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),上方設(shè)有三坐標(biāo)安裝平臺,采用鑄件結(jié)構(gòu),表面磨削加工;
4.操作臺為鋼木結(jié)構(gòu),用于機(jī)床部件的裝配與測量,下方設(shè)有工具柜。
5.系統(tǒng)采用三相四線AC380V交流電源供電,并設(shè)有漏電保護(hù)器、指示燈指示和保險(xiǎn)絲等,具有過載保護(hù)、短路保護(hù)和漏電保護(hù)裝置,在電壓異?;虺霈F(xiàn)短路情況時(shí)自動動作,保護(hù)人身和設(shè)備安全。
6.?dāng)?shù)控系統(tǒng)采用發(fā)那科廠家的主流數(shù)控系統(tǒng),能滿足不同類型機(jī)床的實(shí)訓(xùn)教學(xué)。
7.X、Y、Z軸由交流伺服電機(jī)驅(qū)動,運(yùn)動方向上設(shè)有正負(fù)限位、參考點(diǎn)等開關(guān),采用接近式傳感器;主軸由三相異步電機(jī)驅(qū)動,變頻調(diào)速控制。
8.精密型三坐標(biāo)由床身、進(jìn)給傳動系統(tǒng)和輔助裝置等組成,通過對精密型三坐標(biāo)的拆裝訓(xùn)練,學(xué)員可掌握數(shù)控銑床水平度、平行度和垂直度的調(diào)整方法等,同時(shí)學(xué)會百分表、直角尺、游標(biāo)卡尺等工量具的使用方法和機(jī)床機(jī)械精度的測量方法。
1)床身、工作臺等均采用鑄件結(jié)構(gòu),鑄件經(jīng)過時(shí)效處理、表面機(jī)加工和鏟刮工藝等,確保機(jī)床精度穩(wěn)定。
2)X、Y、Z軸進(jìn)給傳動系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、進(jìn)口直線導(dǎo)軌、軸承、軸承支座、電機(jī)支座等組成,可進(jìn)行導(dǎo)軌預(yù)緊力調(diào)整、滾珠絲杠的裝配與調(diào)整等技能訓(xùn)練。
4)配有機(jī)床檢具,可進(jìn)行精密型三坐標(biāo)幾何精度檢測方面的訓(xùn)練。
5)精密型三坐標(biāo)主要參數(shù):
Ä三軸方形進(jìn)口直線導(dǎo)軌
Ä進(jìn)口滾珠絲杠(直徑/螺距)1605mm
Ä彈性聯(lián)軸器
Ä絲杠行程: X:300/Y:250/Z:200mm
Ä材質(zhì):鑄鐵
Ä配置電機(jī)扭矩:≥2.4N/M
Ä重量:120KG
1.電路設(shè)計(jì)、設(shè)備安裝和電路連接
(1)數(shù)控系統(tǒng)的安裝、接線
(2)系統(tǒng)啟停控制電路的設(shè)計(jì)與接線
(3)變頻調(diào)速系統(tǒng)的電路設(shè)計(jì)、變頻器的安裝與接線
(4)交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)的電路設(shè)計(jì)、驅(qū)動器、伺服電機(jī)的安裝與接線
(5)冷卻控制系統(tǒng)的電路設(shè)計(jì)、器件安裝與接線
(6)急停、限位控制回路的設(shè)計(jì)與接線
(7)手搖脈沖發(fā)生器的接線
2.機(jī)械部件裝配與調(diào)整
(1)滾珠絲杠螺母副的裝配與調(diào)整
(2)直線導(dǎo)軌副的裝配與調(diào)整
(3)X軸上拖板的裝配
(4)Y軸上拖板的裝配
(5)電機(jī)與聯(lián)軸器的裝配
(6)潤滑系統(tǒng)的裝配
(7)主軸電機(jī)的裝配與調(diào)整
3.?dāng)?shù)控機(jī)床的功能調(diào)試
(1)數(shù)控系統(tǒng)的基本操作
(2)數(shù)控系統(tǒng)基本參數(shù)的設(shè)置與調(diào)試
(3)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)給軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
(4)數(shù)控系統(tǒng)主軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
(5)驅(qū)動器參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
(6)變頻器參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
4.機(jī)電聯(lián)調(diào)與故障排除
(1)數(shù)控銑床機(jī)電聯(lián)調(diào)
(2)數(shù)控銑床故障診斷與排除
5.?dāng)?shù)控機(jī)床幾何精度檢測
6.?dāng)?shù)控機(jī)床的程序編制與模擬加工
(1)數(shù)控銑床編程
(2)數(shù)控銑床模擬加工
7.?dāng)?shù)控機(jī)床的保養(yǎng)和維護(hù)
六、系統(tǒng)配置
表1:基本配置
序號 | 名 稱 | 主要部件、器件及規(guī)格 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜 | 800mm×600mm×1800mm | 1套 |
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2 | 精密型三坐標(biāo) | 800×660×1500mm | 1臺 |
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3 | 操作臺 | 1200mm×600mm×780mm | 1套 |
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4 | 數(shù)控系統(tǒng) | FANUC 0I MATE MD | 1臺 |
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5 | 變頻器 | 三菱FR-D740-0.75k-CHT | 1臺 |
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6 | 伺服驅(qū)動 | FANUCβi SV20 | 3臺 |
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7 | 伺服電機(jī) | FANUCβis 4/4000 | 3臺 |
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8 | 電子手輪 | 手搖脈沖發(fā)生器 | 1只 |
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9 | 主軸電機(jī) | 3B-550W | 1只 |
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10 | 電器元件 | 漏電保護(hù)器、斷路器、交流接觸器、繼電器、傳感器、連接線等 | 1套 |
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11 | 電腦 | 主流品牌配置 | 1臺 | 用戶自配 |
12 | 型材電腦桌 | 外形尺寸:600mm×560mm×1100mm | 1張 |
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13 | 電氣控制電路圖 | 含故障點(diǎn) | 1份 |
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14 | 變頻器說明書 |
| 1本 |
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15 | 用戶手冊 | FANUC 0I –MATE-D | 3本 |
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16 | 維修手冊 | FANUC 0I –MATE-D | 1本 |
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17 | 參數(shù)說明 | FANUC 0I –MATE-D | 1本 |
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18 | 實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書 |
| 1本 |
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19 | 智能考核系統(tǒng)模塊 | 含軟件與硬件 | 1套 |
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(2)附件清單
序號 | 材料名稱與規(guī)格型號 | 數(shù)量 | 單位 |
1 | 剝線鉗 | 1 | 只 |
2 | 斜口鉗 | 1 | 只 |
3 | 壓線鉗 | 1 | 把 |
4 | 尖嘴鉗 | 1 | 把 |
5 | 剪刀 民用型 | 1 | 把 |
6 | 十字批 3*50 6*80 | 各1 | 把 |
7 | 一字批 3*75 6*80 | 各1 | 把 |
8 | 試電筆 氖管式 | 1 | 只 |
9 | 萬用表 VC890B | 1 | 只 |
10 | 方尺 0級大理石300*300 | 1 | 臺 |
11 | 杠桿百分表 | 1 | 只 |
12 | 磁性表座 | 1 | 只 |
13 | 橡皮錘 | 1 | 把 |
14 | 條式水平儀 | 1 | 個(gè) |
15 | FANUC 原裝保險(xiǎn)絲 A02B-0236-K100 | 2 | 只 |
16 | FANUC 原裝保險(xiǎn)絲 A03B-0815-K001 | 2 | 只 |
17 | 熔芯 4A | 20 | 只 |
18 | 行程開關(guān)(配套) | 4 | 只 |
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