支撐工業(yè)發(fā)展的技術就是制造技術,并且各國將此放到重要位置,數(shù)控機床之所以作為數(shù)控機床先進制造的載體,主要是與航天、交通、汽車領域的發(fā)展有著很大的,因而數(shù)控機床發(fā)展受到廣大群體的關注。世界上數(shù)控機床消費國與出口并不是國內。國內對于那些檔次較高的數(shù)控機床大部分都是來源于進口,其原因是由于國產(chǎn)數(shù)控機床在質量,可靠性與國外有著較大的差距。按照數(shù)控機床故障統(tǒng)計數(shù)據(jù)來看,電氣系統(tǒng)故障比例高,由此可見,這就需要提升數(shù)控機床電氣控制與驅動系統(tǒng)可靠性。
1 數(shù)控機床電氣控制與驅動系統(tǒng)可靠性分析方法
當數(shù)控機床在運行程序中,電氣控制與驅動系統(tǒng)對此有著很大的影響。在數(shù)控機床中,數(shù)控機床電子系統(tǒng)與驅動系統(tǒng)主要是位于機床內部不同部位之中一些電氣元件與相應的連接線路,這也是其中重要的系統(tǒng)。在數(shù)控機床中,這個系統(tǒng)所發(fā)生故障頻率較高,同時對數(shù)控機床影響較大。在分析數(shù)控機床可靠性時,應該學會應用多種方法,并且這些方法被充分的利用。通過利用故障樹分析法,尋找數(shù)控機床與驅動系統(tǒng)中發(fā)生的故障、以及產(chǎn)生的原因等。
從而,采用故障樹分析法進行可靠性的分析是非常重要的。在上個世紀60 年代中美國學者早提出了故障樹分析法,其中的作用就是針對系統(tǒng)的安全進行檢驗,并且不斷將其方法進行改動,這樣才能廣泛的應用可靠性分析法。
在運用故障樹分析法時,假如為了防止出現(xiàn)不正確的模型,這就需要建立故障樹時進行嚴格的規(guī)定,對整體事情進行嚴格定義。此外,經(jīng)過在實踐中的總結得出了3F 分析方法,為了減少系統(tǒng)中出現(xiàn)故障可以嘗試這一方法,可以大限度的對系統(tǒng)進行保障。通過利用該方法,不僅可以進行故障樹分析,而且還可以對故障進行糾錯處理,這樣才能確保系統(tǒng)可以穩(wěn)定的發(fā)揮。
2 數(shù)控機床電氣控制與驅動系統(tǒng)可靠性分析影響因素
2.1 原件的質量
近年來,通過對數(shù)控機床維修情況來看,造成數(shù)控機床運行故障原因可能是以下方面。
(1)在數(shù)控機床的外面可能會利用一些接觸式機械員件,例如,電器與這些元件相互接觸時,假如這些元件的質量一般,這就會造成數(shù)控機床電氣控制與驅動系統(tǒng)出現(xiàn)不牢固的故障。出現(xiàn)這一故障的因素就是這些元件觸點位置片沒有較好的彈性,在工作運行的過程中位置發(fā)生偏移,當外界的溫度在升高后,元件就會發(fā)生變形,造成接觸式的元件不能起到相應的作用。
(2)電器元件不能發(fā)揮有效作用產(chǎn)生噪音,特別是一些管狀的容器,當引出線與內部電極連接在一起時,假如出現(xiàn)接觸不穩(wěn)定的情況,就會產(chǎn)生雜音,如果問題非常的嚴重,甚至會發(fā)生電解液合并的問題,并流處于電極與引線中間區(qū)域,導致出現(xiàn)漏油的情況,從而使得兩者之間電阻急劇上升。當電容器內部絕緣層發(fā)生老化的情況時,造成容易內部會有放電現(xiàn)象發(fā)生。
2.2 制造工藝水平
2.2.1 虛接虛焊
當數(shù)控機床控制與驅動系統(tǒng)工作時,應該壓緊導線端,避免出現(xiàn)松動的現(xiàn)象,不然就會發(fā)生腐蝕性問題,發(fā)熱量在接觸位置急劇上升,接觸的阻力也會增加。假如在這個階段內有電流出現(xiàn),在接觸點電壓降低,假如電壓屬于放大器裝置輸入的電壓,在輸出的程度中就會產(chǎn)生很大的噪音。針對元件出現(xiàn)虛焊問題,雖然在剛開始使用中不會有這些問題,但是經(jīng)過長久的積累也會產(chǎn)生噪聲電壓,對系統(tǒng)帶來很大的影響,引起系統(tǒng)不可靠性問題。
2.2.2 電源問題
數(shù)控機床電氣開工至與驅動系統(tǒng)中,計算機發(fā)生故障通常是以下原因,由于電源會受到多個因素的影響,電源容易產(chǎn)生噪聲,但是這對數(shù)控機床電氣控制與驅動系統(tǒng)影響不大,在不同企業(yè)中電具差異不同,僅僅是電網(wǎng)中電壓出現(xiàn)的波動情況,從而這就產(chǎn)生較大的誤差,在輸送電路中也會出現(xiàn)一些干擾,造成數(shù)控機床運行系統(tǒng)不穩(wěn)定,容易產(chǎn)生更多的故障。
2.2.3 機械噪聲
數(shù)控機床自身固定結構與傳統(tǒng)裝置,當數(shù)控機床運轉過程中,假如在對這些軟件設計時不能考慮,就會出現(xiàn)數(shù)控機床運行中出現(xiàn)振動的情況,甚至會使得振動的頻率與電極發(fā)生頻率類似,形成共振的情況。假如一些接觸式機械器件發(fā)生振動后,并且會造成壓力不斷變化接觸點出現(xiàn)不良故障,當電流在經(jīng)過這些位置時也就會形成電壓波動,從而使得數(shù)控機床電氣控制與驅動系統(tǒng)可靠性受到影響。
3 總結
通過對數(shù)控機床電氣控制與驅動系統(tǒng)可靠性的分析,可以發(fā)現(xiàn)電氣控制與驅動系統(tǒng)組成采整體模塊與分立模塊構成。從干擾的角度來看,對于整體模塊而言,信號線擁有長度較長,并且容易發(fā)生效應問題,針對一些干擾信號接收量很大,造成系統(tǒng)在運行的過程中會產(chǎn)生不穩(wěn)定的因素,從而,就可以使用分立模塊,不僅可以有效的提升系統(tǒng)的可靠性,同時也有利于功能穩(wěn)定,這樣才能在運行的過程中維護,從而實際的過程中才能使其應用變得更為廣泛。
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