金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)大學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑，而鉗工的動(dòng)手能力更是其中重要的一環(huán)，特別是學(xué)機(jī)械設(shè)計(jì)大學(xué)生的必修課，鉗工實(shí)習(xí)是大學(xué)生掌握實(shí)際知識(shí)的一次機(jī)會(huì)，是離開(kāi)了課堂環(huán)境，感受工廠的氣氛，提前融入社會(huì)的一次磨煉，機(jī)械類(lèi)的大學(xué)生只有多參加工廠實(shí)踐勞動(dòng)，才能在未來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)中，對(duì)崗位中遇到的問(wèn)題能做到胸有成竹、游刃有余。
2 鉗工訓(xùn)練要求和目的
在讓學(xué)生在工程訓(xùn)練中的鉗工訓(xùn)練平臺(tái)進(jìn)行訓(xùn)練時(shí),首先要培養(yǎng)其良好習(xí)慣，遵守作息時(shí)間、遵守規(guī)章制度，一切和社會(huì)上工廠氛圍一樣，讓學(xué)生在工程訓(xùn)練中，通過(guò)組建小組，使個(gè)體之間相互合作完成任務(wù)，建立其群體意識(shí)、在完成任務(wù)的同時(shí)要培養(yǎng)其安全、質(zhì)量、成本意識(shí)以及環(huán)保、創(chuàng)新、法律意識(shí),更要認(rèn)識(shí)到在完成任務(wù)中的突發(fā)因素和非人為因素以及在完成任務(wù)中的偶然性，非技術(shù)因素等,更要培養(yǎng)其對(duì)事物發(fā)展的先瞻性，還要因勢(shì)利導(dǎo),利用現(xiàn)有金工實(shí)訓(xùn)中心的條件，培養(yǎng)大學(xué)生的工程實(shí)踐的基礎(chǔ)動(dòng)手能力,特別是通過(guò)有計(jì)劃針對(duì)性的鉗工訓(xùn)練,使學(xué)生從“有所知”變“有所為”改變高分低能,提高動(dòng)手能力,訓(xùn)練中還要重點(diǎn)針對(duì)素質(zhì)、創(chuàng)新能力培養(yǎng)和實(shí)際動(dòng)手能力嚴(yán)重不足的問(wèn)題，讓工程實(shí)訓(xùn)中的鉗工訓(xùn)練過(guò)程，變成為不僅是向?qū)W生傳授知識(shí),更是向?qū)W生傳授了課本知識(shí)與實(shí)際的方法,在性質(zhì)上已遠(yuǎn)非是傳統(tǒng)的鉗工訓(xùn)練，變“授之于魚(yú)”為“授之于漁”。
2. 1 鉗工基本操作分類(lèi)
首先要了解鉗工基本操作分為輔助性操作（根據(jù)圖紙畫(huà)出加工界線）、切削性操作（鏨削、鋸削、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、刮削、研磨、攻螺紋、套螺紋等多種方法，以及零件加工后的質(zhì)量檢測(cè)）、裝配性操作（根據(jù)圖紙畫(huà)組裝的工藝過(guò)程）、維修性操作（對(duì)使用進(jìn)行檢查、修理的操作）
2. 2 鉗工基本功階段訓(xùn)練
要認(rèn)識(shí)鉗工常用的各種設(shè)備和工具以及使用鉗工常用工具注意事項(xiàng)：
a:鉗工常用的設(shè)備有鉆床、工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、沙輪機(jī)等，鉗工常用的切削工具有鋸子、銼刀、鉆頭、鉸刀、刮刀、絲錐、板牙等，鉗工常用的輔助工具有劃線平臺(tái)、劃線方箱、劃針、劃針盤(pán)、V 型鐵、千斤頂、榔頭、劃規(guī)、劃卡、樣沖等，鉗工常用的有量具有鋼直尺、直角尺、高度游標(biāo)尺、游標(biāo)卡尺、角度尺等。
b：鉆床和沙輪機(jī)使用時(shí)不能帶手套、加工螺紋時(shí)不能帶手套，鉆床用鉆頭鉆孔時(shí)直徑越高轉(zhuǎn)速要越低，鋸子使用時(shí)，鋸條上鋸齒的直角朝前、斜角朝后裝，鋸條應(yīng)牢牢的固定在鋸弓上，鋸條工作時(shí)應(yīng)該與工件傾斜一個(gè)約10 度-15度起始鋸角，往復(fù)速度切削時(shí)不應(yīng)該太快，鋸切開(kāi)始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條，鋸弓應(yīng)該直線往復(fù)，不可擺動(dòng)，前推時(shí)加壓均勻，返回時(shí)鋸條從工件上輕輕地滑過(guò)。還有防止鋸條橫向滑動(dòng)。銼刀的使用時(shí)，注意銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)，切削力有垂直壓力和水平推力兩種，往復(fù)時(shí)銼削推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大，銼刀返回時(shí)不施加壓力。
了解鉗工基本加工工藝，根據(jù)圖紙要求制定基本加工工藝。
2. 3 鉗工技能的第二階段訓(xùn)練
加工典型零件五角螺母及其五角呆扳手，根據(jù)圖紙制定加工工藝（工具、內(nèi)容）。
a:五角螺母的加工工藝（工具、內(nèi)容）
（1）工具鋸割下φ25*12mm 工具鋼尺、鋸子
（2）銼削銼二端面、尺寸到9mm 工具鋼尺、平銼
（3）劃線劃五方工具鋼尺、圓規(guī)、樣沖、鎯頭、劃針
（4）銼削銼削外側(cè)加工成正五方，控制單邊長(zhǎng)度14.69mm，并保證頂角為108 度，工具平銼、游標(biāo)卡尺、角度尺。
（5）鉆孔鉆φ8.5 孔， 工具麻花鉆φ8.5 、臺(tái)鉆
（6）攻絲攻m 10 螺紋工具絲錐（m10）
b:五角呆扳手的加工工藝（工具、內(nèi)容、）
（1）工具鋸割下鋼板40*150mm 工具鋼尺、鋸子
（2）劃線劃五方工具鋼尺、圓規(guī)、樣沖、鎯頭、劃針
（3）鉆孔鉆φ19 孔，工具麻花鉆φ19 、臺(tái)鉆
（4）銼削銼削內(nèi)側(cè)加工成正五方，控制單邊長(zhǎng)度15mm，并保證頂角為108 度，工具平銼、游標(biāo)卡尺、角度尺。五角螺母及其五角呆扳手的加工步驟涉及到鉗工加工中鋸割、銼削、劃線、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔攻螺紋的方法及其質(zhì)量的檢測(cè)。
3 鉗工技能的第三階段訓(xùn)練，在實(shí)訓(xùn)中對(duì)學(xué)生創(chuàng)新意識(shí)的培養(yǎng)
學(xué)生經(jīng)過(guò)第二階段訓(xùn)練后，我們通過(guò)啟發(fā)性訓(xùn)練，培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新思想和能力，并結(jié)合我處金工實(shí)訓(xùn)中心對(duì)外的科技服務(wù)活動(dòng)，提供給學(xué)生一個(gè)如圖1 金屬球體，讓學(xué)生自己構(gòu)思加工出如圖2 金屬球體零件的夾具。
學(xué)生們經(jīng)過(guò)反復(fù)討論構(gòu)思，設(shè)計(jì)出如圖3 的一種可加工金屬球體零件的夾具，圖中的整體結(jié)構(gòu)是由三塊如圖4的兩邊有斜度金屬平板1，焊接成的正三邊形，金屬平板1上加工有螺紋孔6，加工步驟涉及到鉗工加工中的鋸割、銼削、劃線、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔攻螺紋的方法及其質(zhì)量的檢測(cè)，圖3 中的2 是可與螺紋孔6 配合使用的螺栓，螺栓2的大端面上加工有圓形凹槽3，螺栓2 的小端的側(cè)面上加工有圓孔4，加工方法是利用三爪卡盤(pán)夾緊螺栓2 的小端，利用鉆床和鉆頭加工出圓形凹槽3，再在螺栓2 的小端旋轉(zhuǎn)上兩顆螺母并緊，用臺(tái)虎鉗螺母夾緊側(cè)面，加工出一個(gè)通孔，通過(guò)螺栓2 的加工讓學(xué)生了解鉆床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途；通過(guò)圖3 一種可加工金屬球體零件的夾具的加工讓學(xué)生了解機(jī)械部件裝配的基本知識(shí)；了解鉗工生產(chǎn)的安全技術(shù)及簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)分析，通過(guò)學(xué)生個(gè)體之間相互合作完成任務(wù)，使他們建立了群體意識(shí)、在完成任務(wù)的同時(shí)培養(yǎng)了安全、質(zhì)量、成本意識(shí)、以及環(huán)保、創(chuàng)新、法律意識(shí),更培養(yǎng)了在完成任務(wù)中的突發(fā)因素和非人為因素、以及在完成任務(wù)中的偶然性，非技術(shù)因素等, 促使學(xué)生意識(shí)到事物發(fā)展要有先瞻性的重要性，使工程實(shí)訓(xùn)中的鉗工訓(xùn)練過(guò)程，在性質(zhì)上已遠(yuǎn)非是傳統(tǒng)意義上的鉗工訓(xùn)練。

圖1

圖2

圖3

圖4
4 結(jié)論
學(xué)生經(jīng)過(guò)金工實(shí)習(xí)的途徑，特別是鉗工動(dòng)手能力和創(chuàng)新意識(shí)培訓(xùn)，使學(xué)生掌握了一些實(shí)際知識(shí)，是學(xué)生離開(kāi)課堂環(huán)境，融入社會(huì)的一次磨合，在未來(lái)的社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)中，更能對(duì)自己有準(zhǔn)確的定位，鉗工動(dòng)手能力和創(chuàng)新意識(shí)培訓(xùn)培訓(xùn)，更顯得意義重大。